裝配式(shì)消防(fáng)水箱出產工藝流程
1、裝配式消防(fáng)水箱出場前按合同要求(qiú)核算好消防水箱板塊數(shù)量,能夠參閱消防(fáng)水箱核算器供給的數據,清點出場模壓水箱塊及底板數量、厚度、焊料、槽鋼根底資料.
2、出場後先焊接消防水箱模壓板塊的四個折邊角,焊縫(féng)方位為模壓板塊四角內邊,焊接高度為角部折邊的(de)3/5高,焊角過渡均勻滑潤,不得漏水.
3、焊接消(xiāo)防水箱底板,一般選用搭接焊接,焊縫(féng)均勻整(zhěng)齊,不得有氣泡、焊坑.
4、在底板上拚裝(zhuāng)點焊水箱底側一模壓板四周,拚裝前按(àn)圖紙要求選定相應板厚的消(xiāo)防水(shuǐ)箱模壓板塊,將消防水箱模壓板塊四曲折邊敲正校平.先將下側板點焊於底板四周,點好後丈(zhàng)量四周方框的兩條(tiáo)對角線長度差錯不得大於2mm,要保證已點焊後(hòu)的下側消防水箱模壓板塊全體橫平豎直組合方正.
5、焊接底側一消防水箱模壓板塊與水(shuǐ)箱(xiāng)底板的四周.焊縫均勻滑潤,不得漏水.
6、拚裝點焊水箱底側二琺琅水箱模壓板塊,拚裝前按圖紙要求挑選相應厚度的消防水箱(xiāng)模壓板塊,且將消防(fáng)水箱模壓板塊四曲折邊敲正校平.點好四周消防水箱模壓板塊(kuài)後丈量校對(duì)水箱兩條對角線長度差錯不得大於2mm,校對後焊接底側一底側二水箱(xiāng)模壓板的縱橫向內拉筋,以安穩焊後(hòu)的全體水箱方正不變(biàn)形.
7、按第6工序要求拚裝點焊水箱底側三消防水箱模壓(yā)板塊(kuài),點焊校對後焊接中底側三消(xiāo)防水箱模壓板塊的縱橫拉筋,以安穩中(zhōng)上側牆板水箱的方正不變形(xíng).
8、滿焊水箱(xiāng)消防水箱(xiāng)模壓板塊的悉數內折邊焊縫.
9、焊接水箱頂板消防水箱模(mó)壓板塊,焊接前要確定好人孔的(de)焊接方位,頂板焊好(hǎo)後焊(hàn)水箱內拉筋立柱.
10、與甲方聯係做好水(shuǐ)箱進出水管管口.
11、查看一切水箱焊縫是(shì)否有缺點或漏焊(hàn),並(bìng)加補好.
12、試水、查看、補漏.不同的(de)噸位尺寸要(yào)求的板材厚度(dù)不同,參閱消防水箱核算器的配板.
|